Rol embossing kaca adalah alat presisi yang digunakan untuk mencetak pola pada permukaan kaca selama proses pembuatannya:

Beberapa Jenis pola:

product-316-220

Sistem ini menggunakan dua roller yang bekerja sama:

product-585-130

Prinsip Kerja

Prosesnya bergantung pada plastisitas kaca panas. Saat kaca masih dalam keadaan lunak setelah dipanaskan dalam tungku, kaca dilewatkan melalui sepasang rol.

*Salah satu rol tersebut adalah rol pengembos, yang memiliki-pola pra-desain yang terukir di permukaannya.

*Saat kaca melewatinya, polanya ditekan ke permukaan sebelum kaca mendingin dan mengeras.

*Teknologi ini memungkinkan pola pada satu sisi (satu-sisi) atau kedua sisi (dua-sisi) panel kaca

Metode Pembuatan

Produsen menggunakan beberapa-teknik presisi tinggi untuk membuat pola pada roller ini:

*Teknologi*	*Keterangan*
Laser / Ukiran Mekanis	Penggunaan mesin CNC atau laser untuk mengukir pola yang dalam, rumit, dan sangat detail langsung ke roller logam
Etsa Kimia / Elektrolit	Menggunakan asam atau elektrolisis untuk "menggerogoti" permukaan logam, menciptakan desain yang diinginkan. Sering digunakan untuk tekstur yang halus dan konsisten
Pengobatan Ledakan	Melibatkan peledakan permukaan dengan bahan abrasif (seperti pasir) untuk menciptakan tekstur seragam, matte, atau satin pada kaca

Spesifikasi Teknis Utama

Saat mencari sumber roller ini, parameter berikut sangat penting:

Bahan

Meskipun roller untuk material lain mungkin menggunakan baja atau paduan,-rol embossing kaca berkualitas tinggi sering kali dibuat dari bahan tertentu agar tahan terhadap panas dan keausan ekstrem:

Stainless Steel: Memberikan daya tahan tinggi dan ketahanan terhadap korosi.

Paduan Khusus: Dirancang agar dapat dibentuk dan berfungsi pada suhu hingga 1350 derajat.

Kekerasan

Permukaan biasanya diperkeras untuk menjaga integritas pola. Meskipun roller industri lainnya sering kali memiliki lapisan krom yang mencapai HRC 58-62, roller kaca memerlukan pengerasan khusus untuk menahan suhu tinggi.

Presisi

Untuk kaca tanpa cacat, presisi mekanis sangat penting. Dalam aplikasi pengembosan umum, runout radial (penyimpangan dari putaran sebenarnya) dijaga kurang dari atau sama dengan 0,025 mm untuk memastikan konsistensi.